완제품 최종 검사

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설명

납품 전 최종 품질 검사 단계로서, 완제품 최종 검사 공정은 다차원적 시험 기준을 엄격히 적용하여 모든 양산 부품이 출고 전에 고객의 도면, 기술 사양 및 산업 품질 기준을 완전히 충족함을 보장합니다. 또한 ‘주요 품목 전수 검사 + 일반 품목 표본 검사 + 성능 현장 확인’의 3단계 검사 체계를 구축하여 공장 내에서 불합격 제품을 철저히 차단하고 있습니다.
표준화된 검사 시스템: IATF 16949 자동차 품질 요구사항 및 ISO 9001 품질 규격에 따라 시행됩니다. 자동차 카메라 렌즈 배럴 및 광학 렌즈와 같은 고정밀 제품의 경우, 주요 치수와 외관에 대해 100% 전수 검사를 실시하며, 일반 하드웨어 부품에 대해서는 국제 AQL 기준을 엄격히 준수하여 샘플링 검사를 수행하고, 맞춤형 검사 규정도 지원합니다.
다차원 검사 항목: 고정밀 치수 측정(내부 구멍, 외경, 동심도, 평면도 등), 외관 및 표면 품질 검사(버, 스크래치, 도막 균일성 등), 재료 성능 샘플링(경도, 내식성 등), 그리고 렌즈 제품의 광학 성능 시험(표면 형상, 투과율, 이미지 품질 등)을 포함합니다.
고정밀 시험 장비: 3차원 좌표측정기(CMM), 2차원 영상 측정기, 표면 거칠기 측정기, 경도 측정기, 광간섭계, 기밀성 검사기 등 완비된 각종 시험 장비를 갖추어 정확하고 신뢰성 높은 검사 데이터를 확보합니다.